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ZN820多工位热成型机

ZN820 大型全伺服热成型机采用 3D 触控和恒温控制技术。高扭矩伺服电机可精确输送 0.1–2.0mm 厚的片材。独立的伺服驱动确保高速稳定运行。优化的加热和压力系统可生产优质成品。快速换模和一键参数调用功能可节省调试时间。完善的安全装置和自动润滑功能可实现便捷的维护保养。更大的成型面积、更深的成型深度和更高的功率,使其成为大批量塑料包装生产的理想之选。

    机器布局图

    机器布局图

    技术参数及报价

    模型

    ZN820 多工位

    FOB 宁波 价格

     

    在线粉碎机

    如有需要

    模具价格

    取决于你的产品

    C辅助设备除机身外

    真空泵(100米)3/h)

    10HP Air Chiller(Shuangfeng)

    15千瓦空气压缩机

    包装

    防尘罩固定在木托盘上

    付款期限

    付款方式:电汇(T/T):预付30%定金,发货前付清70%余款。

    交货时间

    定金和图纸确认后70个工作日内发货

    安装

    我们将派遣技术人员到贵公司进行机器安装、调试和培训。因此,买方应承担我方技术人员在贵国期间的所有费用,包括往返机票、住宿和餐饮等。

    技术人员上门服务期间的工资由买方支付,每天150美元。

    担保条款

     

    我们作为卖家保证所有机器均为全新,并提供12个月的质保期,自机器到货之日起计算。在此期间,卖家将提供免费维修和免费更换因机器质量问题造成的零部件。

    技术参数

    描述 

    ZN820 多工位

    适用产品

    一次性塑料盖/罩、翻盖盒、盘子、(鸡蛋)托盘、容器等。

    合适的材料

    PLA、PP、PS、PET、PVC、EPS、玉米淀粉等 

    成型方法

    正负压

    最大成型宽度

    820毫米

    最大成型长度

    650毫米

    最大成形深度

    150毫米

    最大冲切速度

    10-40次/分钟

    材料切割厚度

    0.1mm-1.8mm;超过1.0mm需要切割模具的加热功能。

    材料最大厚度

    PS:2.0mm PP:1.5mm PET:1.2mm

    加热功率

    最大功率 85千瓦

    总功率

    125千瓦

    供水压力

    0.2兆帕

    功率

    380V/50Hz 三相四线

    用水量

    0.3立方米/小时 10P 冷水机

    气压

    0.6-0.8兆帕

    排气量

    ≥1.5立方米/分钟

    空气压缩机

    ≥15千瓦

    三站式安装尺寸

    11000x2200x2800毫米

    四工位安装尺寸

    10500毫米×2100毫米×2300毫米

    三工位重量

    11000公斤

    四工位重量

    15000公斤

     

     

    机器功能描述

    序号

    名称

    功能特性

     

     

    1

    可编程逻辑控制器(PLC)

    采用INOVANCEPLC可编程控制系统和人机界面彩色触摸屏。INOVANCE 10英寸人机界面具备远程帮助功能,支持英语和多种语言操作。

     

    2

    放料架

    双杆自动卷料送料装置减少了卷料更换频率,提高了生产效率。其最大负载能力约为1000公斤,直径为1000毫米。采用链式电机驱动系统。

    图片-13

    3

    供暖系统

    加热炉长度是成型工位的四倍,采用耐热不锈钢制造。它采用远红外陶瓷加热器,确保均匀加热。配备带记忆功能的德尔塔温度控制模块,实现恒温控制。一键全速加热和一键全速冷却功能,操作简便。成型段附近设有独立温控系统(1个加热器,1个控制器),通过触摸屏进行温度调节,精度更高。配备防下垂装置和防护网,有效防止物料掉入炉内,消除潜在安全隐患。

    图片-15

    图片-14

    4

    伺服成型工位

    采用 5 支点结构,以提高运行稳定性。

    该工位由 5 个伺服电机驱动:两个 5.5 KW伺服电机用于上下板,一个 3 KW辅助拉伸伺服电机,以及用于上板高度调节和板移动的伺服控制。

    它配备了 200 L的储气罐,用于产生正负压。

    最大成型面积为 820×650 mm,最大垂直成型行程为 150 mm。可根据客户要求定制更高的成型高度。配备静电消除装置。

    图片-22

    5

    伺服打孔工位

    采用 5 支点结构,以提高运行稳定性。

    该工位由 4 个伺服电机驱动:两个 5.5Kw 伺服电机分别用于上下板,以及用于上板高度调节和板移动的伺服控制。

    最大成型板面积为 820×650 mm,最大垂直成型行程为 150 mm。可根据客户要求定制更高的成型高度。

    图片-23

    6

    伺服冲切工位

    采用 5 支点结构,以提高运行稳定性。

    该工位由 4 个伺服电机驱动:两个 7.5Kw 伺服电机分别用于上下板,以及用于上板高度调节和板移动的伺服控制。

    最大成型板面积为 820×650 mm,最大垂直成型行程为 150 mm。可根据客户要求定制更高的成型高度。

    图片-24

    7

    记忆功能

    所有工位均配备数据存储功能,用于存储和调用参数,大大缩短机器启动时间。

     

    8

    模具安装

    自动定位气动锁模系统。

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    9

    模具

    模具采用专业模具级铝材制成。其优化的水路和气道设计可实现快速开模和高运行效率。

    图片-19

    10

    在线粉碎机

    在线自动粉碎机。

     

    11

    伺服送料系统

    水冷式一体导轨,定制双排销式超硬链条,带定位轮。导轨宽度采用伺服控制,支持数字化参数设置和存储。

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    12

    表面处理

    它采用钢化玻璃推拉门,所有金属表面均经过防锈处理。这种设计降低了运行噪音,也便于清洁。

     

    13

    自润滑系统

    配备智能润滑系统,便于维护,可自动进行定时定量润滑。

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    伺服电机细节

    成型工位

    5.5千瓦

    1个

    5.5千瓦

    1个

    拉伸

    3千瓦

    1个

    工位高度调整

    1.5千瓦

    1个

    工位移动

    0.75千瓦

    1个

    打孔工位

    5.5千瓦

    1个

    5.5千瓦

    1个

    工位高度调整

    1.5千瓦

    1个

    工位移动

    0.75千瓦

    1个

    冲切工位

    7.5千瓦

    1个

    7.5千瓦

    1个

    工位高度调整

    1.5千瓦

    1个

    工位移动

    0.75千瓦

    1个

    链条调整

     

    0.75千瓦

    3件

    堆叠工位

     

    2千瓦

    1件

    拉/送料

     

    3千瓦

    1个

    总计

    18件

    机器配置列表

    名称

    品牌

    产地

    触摸屏

    汇川

    中国

    PLC

    汇川

    中国

    伺服电机

    汇川

    中国

    温度模块

    台达

    台湾

    接近开关

    西门子

    德国

    按钮开关

    西门子

    德国

    断路器

    西门子

    德国

    加热器

    泰奇特

    中国

    固态继电器

    阳明

    台湾

    真空泵

    鲁弗斯

    中国

    电磁阀

    SMC

    台湾

    圆柱

    亚德客

    台湾

    减压阀

    亚德客

    台湾

    减速器

    齿轮

    中国

    备注: 由于技术升级,制造商保留在不事先通知的情况下调整上述参数和功能的权利。

    关于我们

     

    温州博诚机械

    成立于2008年,位于中国浙江省温州市瑞安市。

    自成立以来,我们一直以市场为导向,以技术为驱动,积极设计和开发新产品。

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    关于我们2

    我们拥有专业的研发设计师和生产工程技术人员,专注于生产全自动四工位塑料热成型机、塑料盖成型机和塑料真空成型机,尤其适用于PLA和透明PP包装产品的生产。我们不断融合欧洲技术的稳定性和优势,追求持续创新发展,并长期坚持以客户实际需求为核心设计理念,使我们的设计日臻完善,更加高效稳定。

    作为一家综合性公司,我们汇集了塑料行业的所有知识和资源,为客户提供全方位的解决方案,旨在创造更大的经济价值并提供一站式服务。我们已通过多项质量认证体系和CE安全认证体系,并凭借雄厚的技术和资金实力,高度重视新产品创新。我们每年至少设计研发一套新设备。我们的设备已广泛应用于德国、法国、阿尔巴尼亚、波兰、马其顿、智利、阿根廷、厄瓜多尔、中东、中亚、东南亚、非洲等众多国家和地区。我们认为,唯有通过为客户创造价值,才能实现自身的价值。我们期待与您合作。

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    持续扩张

    技术团队

    斑点

    认证

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    应用程序

    以PLA、PVC、PET、PS、PP为原料,通过更换模具,在一台机器上即可生产盖子、罩子、托盘、盘子、盒子、食品和医疗托盘等。

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