BC120-1000 型塑料片材挤出机，适用于PP、PE、PS卷材。
机器介绍
2. 筛网更换器部件：
筛分机采用液压双工位拉动式，型号为180mm筛分口，加热功率为6kw。
3. 熔体计量泵部件
泵体驱动连接方式：万向轴连接驱动。
泵体减速器：高强度硬齿减速器，无噪音。
泵体控制方式：变频调速，并配备熔体压力传感器显示压力。
闭环控制系统：通过调节泵前的压力来自动控制螺杆主机的转速，从而实现熔体压力平衡，大大提高挤出的稳定性。
4. 挤出模头
模压成型：挤出模头
模具有效宽度：1000mm（单侧可调范围0-200mm）
模具性能：采用40Cr材料，经调制、镀铬、抛光等工艺处理，流道顺畅，模具开合均匀，调节平稳，能耗低。
模具加热功率：15千瓦（内置不锈钢加热管，五区温度控制）
5. 三辊压延部件：
滚轮规格：φ350mm*500mm*500mm，长度1000mm
辊筒结构：三层结构，外层经中频处理，表面硬度HRC55-58
辊面：镀铬，热压后镀层厚度为0.07-0.10mm，表面粗糙度Ra≤0.4μm
滚子精度：径向跳动≤0.01mm，圆柱度
辊式冷却方式：采用水或油冷却介质，内部冷却通道采用螺旋式设计，冷却效果好，纸张透明度高
滚筒驱动电机功率：4kW*3（变频调速）
滚轮驱动形式：三滚轮齿轮减速器传动，硬齿面齿轮减速器同步传动，采用模拟模块控制
横滚螺距调整：蜗轮螺距调整，螺丝偏转块微调限位
纵向行走：电动行走定位装置，配备减速器和电机
6. 冷却和修整装置：
冷却部分由一个φ180mm*1000mm的滚轮和七个φ80mm*1000mm的铝合金导向滚轮组成。
修剪装置配有两把切割刀片。
7. 牵引式卷绕机：
牵引钢辊 φ180mm*1000mm，牵引橡胶辊 φ180mm*1000mm，涂层抛光
牵引减速器和电机动力：硬面斜齿轮减速器，链条传动，3千瓦
开启和关闭形式：气缸气动控制
收卷方式：双工位收卷，空气膨胀轴收卷片，力矩电机张力控制，可翻转卸线线圈
8. 控制部分：
控制台控制：可移动人机界面，触摸屏形式
温度控制：PID温度控制模块
工作流程
原材料颗粒/碎屑---螺杆加热---模头挤压---三辊成型---冷却+修整---卷材成品
技术参数
模型 | BC120-1000 |
适用材料 | PP、PE、PS |
总功率 | 220千瓦 |
加热功率 | 110千瓦 |
模塑板厚度 | 0.3-2.0毫米 |
板材厚度精度 | +/- 0.015 毫米或更小 |
板材有效宽度 | ≤850毫米 |
工作效率 | 350公斤/小时 |
机器重量 | ≈10T |
机器尺寸 | 13米 * 1.5米 * 2.5米 |
电源 | 三相四线制，380V，50Hz |
螺纹直径 | 120毫米 |
螺杆长径比 | 35:1 |
主电机功率 | 110千瓦 |
滤网尺寸 | 180毫米 |
熔体计量泵型号 | 200cc（可选） |
熔体计量泵电机功率 | 7.5千瓦（可选） |
模头有效宽度 | 1000毫米 |
三卷有效宽度 | 1000毫米 |
三辊直径 | Φ500*500*350mm |
滚轮电机驱动动力 | 3.5千瓦*3 |
应用程序
以PLA、PVC、PET、PS、PP为原料，通过更换模具，在一台机器上即可生产盖子、罩子、托盘、盘子、盒子、食品和医疗托盘等。
结构图
代码 | 名称 | 代码 | 名称 |
1 | 收卷部分 | 8 | 加热部分 |
2 | 牵引部分 | 9 | 屏幕更换器 |
3 | 电气箱控制柜 | 10 | 模头 |
4 | 主电机 | 11 | 三辊压延机 |
5 | 主减速器 | 12 | 冷却架 |
6 | 进料斗 | 13 | 切割刀 |
7 | 螺丝 | 14 | 边料收卷 |
列表
| 名称 | 数量（套） |
| 热挤压螺杆 | 一套 |
| 液压快速换网器 | 一套 |
| T型吊架模头 | 一套 |
| 三辊压延机 | 独立三卷*0ne 套装 |
| 冷却带牵引装置 | 一套 |
| 模具温度机 | 一套 |
| 修剪装置 | 一套 |
| 废料收集装置 | 一套 |
| 收卷 | 双工作站*一套 |
| 电气控制柜 | 一套 |