چھالے کے سانچے کی سطح کی کھردری کے لیے کیا تقاضے ہیں؟

چاہے مولڈ کی سطح ہموار ہو یا نہ ہو اس کا مصنوع کی سطح کی کھردری سے گہرا تعلق ہے۔ بہت زیادہ پالش شدہ سانچے چمکدار سطح کے ساتھ مصنوعات تیار کریں گے، اور گہرے سانچوں سے پھیکی مصنوعات تیار ہوں گی۔

مختلف خصوصیات کی وجہ سے، خاص طور پر پلاسٹک کی مختلف تھرمل طاقت اور تناؤ کی طاقت اور ڈائی سطح پر خود پلاسٹک کی بانڈنگ خصوصیات کی وجہ سے، ڈائی سطح کی ضروریات ایک جیسی نہیں ہیں۔ مثال کے طور پر، پولی اولیفین پلاسٹک جیسے پولی تھیلین اور پولی پروپیلین کا آپٹیکل سلپ سطح پر بننا کافی مشکل ہے، اس لیے اس کی سطح تھرموفارمنگ اس پلاسٹک کے لیے استعمال ہونے والے سانچے کو مناسب طریقے سے کچا ہونا چاہیے۔

مولڈنگ کا بہترین اثر سڑنا کی سطح کو سینڈبلاسٹ کرنا ہے۔ اگر سطح بہت ہموار ہے تو، گیس سڑنا اور مواد سے بچ نہیں سکتی، جس کی وجہ سے پروڈکٹ میں چوٹکی، گیس کی انگوٹھی یا لہر کے نشانات پیدا ہوں گے۔ اگر سطح بہت کھردری ہے تو، مصنوعات کی سطح ہموار نہیں ہوگی، بلکہ مواد کے بہاؤ کو بھی مشکل بنا دے گی۔

ہینڈ فائل کو مولڈ کے اس طرف فائل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں پلاسٹک پلاسٹک کے بہاؤ کی سمت کے ساتھ بہتا ہے تاکہ اسے کھردرا بنایا جا سکے۔ اعلی صحت سے متعلق مثبت سانچوں کے لیے، کونوں کو پالش کیا جا سکتا ہے۔ حاصل کردہ رگڑ گتانک مصنوعات کی دیوار کی موٹائی کو متاثر کرے گا۔ جہاں ہوا کی چٹکی نہیں ہے وہاں پالش کی جا سکتی ہے۔ شفاف مصنوعات کے کلیمپ کو ہٹا دیا جانا چاہئے. شیٹ میٹل سے بنی شفاف مصنوعات، ترجیحا تیز رفتار ریورس سکشن مولڈ اسسٹڈ مولڈنگ کے ساتھ۔ اگر یہ ممکن نہیں ہے تو، سڑنا پالش ہونا ضروری ہے. پروڈکٹ میں شفاف زون کو کمزور سکشن کے بامقصد استعمال سے بھی بنایا جا سکتا ہے، لیکن یہ عام طور پر کولنگ ٹائم، کرلنگ یا پروڈکٹ کی خرابی کی غیر یقینی صورتحال کی وجہ سے استعمال نہیں ہوتا ہے۔

لکڑی کے سانچوں کو پینٹ یا پینٹ نہیں کیا جاسکتا ہے، کیونکہ پینٹ کی تہہ آسانی سے پھڑکتی ہے اور ٹوٹ جاتی ہے، اور ہموار سطح کلیمپنگ کا باعث بنے گی، اور اس پر مواد کا بہاؤ اچھا نہیں ہے۔