Откривање тајни ПП материјала у вакуумском обликовању

Током Вакуумско обликовање Процес ПП материјала, због својих високих карактеристика кристализације, обично има стопу скупљања од 1,0 - 2,0. На овај однос утичу величина, дебљина материјала и време обликовања. У процесу обликовања, што је време дуже, стопа скупљања је нижа.

Термоформисање се дели на две методе: вакуумско обликовање и Формирање шољеСтопа скупљања и тешкоћа обликовања материјала за вакуумско обликовање варирају због њихових различитих састава.

На стопу скупљања утиче више фактора, а избор правих материјала и процеса је кључ за минимизирање њеног утицаја. На пример, стопа скупљања од 0,012% значи да ће се материјал од 1000 милиметара скупити за 12 милиметара, док ће се материјал од 100 милиметара скупити за 1,2 милиметра.

За обичне кутије за ручак користе се материјали са стопом скупљања од 1,012 - 1,018, а распон скупљања је обично између 3 и 5 милиметара.

Распоред нема директне везе са дизајном калупа за блистере; односи се само на дубину и висину производа. Приликом распореда, прво треба узети у обзир стопу скупљања појединачног производа, а затим распоред треба направити на основу дубине конкавног калупа и висине конвексног калупа. На пример, за конвексни калуп висине 40 милиметара, размак треба да буде најмање 32 милиметра.

Избор материјала је кључан за успех термоформирања. Разумевање и савладавање овог знања ће вам помоћи да доносите мудрије одлуке током производног процеса.