Крајњи водич за безбедан рад и одржавање машина за термоформисање

Машина за термоформисање пластике је основна опрема у секундарној обради пластичних производа. Њена употреба и одржавање у свакодневном производном процесу директно утичу на нормалан рад производње и безбедну употребу опреме.

Уобичајени термоМашина за обликовање оперативне процедуре су следеће:

Ⅰ. Припрема пре покретања

1. Пажљиво проверите обрађене материјале како бисте били сигурни да су чисти и без страних тела и прљавштине.
2. Уверите се да су сви делови машине чисти и хигијенски.
3. Пре сваке вожње проверите притисак ваздушних компресора, вакуум пумпи, вентилатора и друге опреме и да ли раде нормално.
4. Проверите кретање уређаја за стезање (учвршћивање), уређаја за подизање калупа, сигурносних врата, клипа и других покретних делова, а кретање треба да буде флексибилно и поуздано.
5. Уверите се да су цевоводи сваког система за подмазивање несметани и да је уље из места подмазивања нормално. Сваки део за подмазивање мора бити убризган одређеном количином мазива у складу са правилима за подмазивање.
6. Проверите безбедност и поузданост електричне опреме.

Ⅱ. Операција покретања система

1. Загревање. Пре покретања система грејања, потребно је пажљиво проверити да ли су вредности подешавања инструмената за контролу температуре у сваком одељку у складу са захтевима процеса; Након покретања система грејања, проверите да ли је вредност показивања струје сваког грејача нормална.
2. Подесите време загревања, притисак, брзину и друге параметре у складу са подешавањима процеса.
3. Увлачење. Приликом увлачења плоче (лима), она треба да буде на свом месту; Након стезања оквира, ивице око ње треба да буду равномерне како би се избегло цурење ваздуха и утицало на квалитет.
4. Пажљиво извадите производ, носите рукавице како не бисте загрејали производ.

Ⅲ. Редовно одржавање:

1. Чишћење: Редовно чистите спољашњост и унутрашњост опреме, укључујући уклањање накупљених остатака пластике, прљавштине од уља за подмазивање итд. Одржавање опреме чистом помаже у смањењу кварова и повећању продуктивности.
2. Подмазивање: Редовно подмазујте делове опреме који се подмазују како бисте осигурали нормалан рад сваке компоненте. Истовремено, уље за подмазивање и маст треба редовно мењати како би се одржао ефекат подмазивања.
3. Проверите причвршћиваче: Редовно проверавајте различите причвршћиваче опреме како бисте се уверили да су у добром стању и спречили квар опреме узрокован отпуштањем.
4. Проверите електрични систем: Периодично проверавајте електрични систем уређаја, укључујући каблове, терминале, прекидаче итд., како бисте били сигурни да су безбедно повезани и избегли потенцијалне безбедносне опасности изазване електричним кваровима.
5. Проверите систем преноса: редовно проверавајте систем преноса опреме, укључујући каиш, ланац, зупчаник итд., како бисте осигурали нормалан рад система преноса и благовремено замените озбиљно истрошене делове преноса.
6. Проверите систем грејања: редовно проверавајте систем грејања опреме, укључујући грејач, инструмент за контролу температуре итд., како бисте осигурали нормалан рад система грејања и избегли производне незгоде изазване кваром система грејања.
7. Проверите сигурносни уређај: редовно проверавајте сигурносни уређај опреме, укључујући прекидач за хитно заустављање, сигурносна врата, заштитни поклопац итд., како бисте били сигурни да је сигурносни уређај неоштећен и ефикасан како би се осигурала безбедност оператера.

Ⅳ. Безбедносне процедуре рада

1. Машином за термичко обликовање треба да управља специјализована особа, оператер мора бити обучен, упознат са опремом, радом и сродним знањем, разумети принцип рада опреме, мере предострожности итд., и треба да се концентрише на рад опреме.
2. Оператор мора да носи заштитну опрему која испуњава безбедносне стандарде, као што су рукавице и заштитне наочаре, како би се спречиле случајне повреде.
3. Уређај мора бити правилно уземљен како би се избегао струјни удар.
4. Пре покретања проверите да ли ваздушни компресор, вакуум пумпа, уљна магла итд. немају недостатак уља. Проверавајте једном по смени током непрекидног рада и спречите да опреми недостаје уља.
5. Обратите пажњу на то да ли је звук ваздушног компресора нормалан у било ком тренутку током рада и уверите се да притисак не сме прећи номиналну вредност. Ако се открије било каква абнормалност, одмах искључите напајање и воду.
6. Испразните канализацију у ваздушном филтеру у било ком тренутку у складу са влажности околине.
7. Пре вожње проверите да ли је заштитни поклопац инсталиран, да ли је подешена температура грејача (или регулација притиска) унутар наведеног опсега и да ли подешавање времена поступка испуњава захтеве.
8. Приликом затварања напајања и отварања ваздушног вентила за повезивање компримованог ваздуха, све особе морају стајати у безбедносној зони како би се избегло да опрема одмах повреди људе.
9. Током покретања и рада опреме, оператер мора обратити пажњу на безбедност и не сме додиривати опасне делове опреме.
10. Ако опрема не ради исправно, треба је зауставити ради одржавања. Забрањено је покретање опреме ако је оштећена.
11. Када опрема не ради како треба, оператер мора знати како правилно извршити хитно заустављање и решавање проблема. Притисните прекидач за хитно заустављање на време да бисте наставили са радом након што је квар отклоњен.
12. Сигурносна игла клипа мора бити уметнута када се не користи клип или опрема за подешавање, одржавање и свако заустављање.
13. Након рада, обратите пажњу да искључите кочницу и искључите довод ваздуха. Покријте радну површину чистом крпом. Пластична фолија да би се спречила прашина.
14. Не подешавајте произвољно гранични прекидач на уређају.
15. Напајање треба искључити приликом замене калупа, стола и оквира пресе, а посебан опрез треба водити током првог теста након замене калупа.
16. Отворите доњи испуштајући вентил резервоара најмање једном недељно да бисте испразнили воду.

V. Заштита животне средине:

1. Пречишћавање отпадних гасова: Машина за термоформисање пластике током обраде ће производити отпадни гас, који може да садржи штетне супстанце као што су испарљива органска једињења (ВОЦ). Стога је неопходно инсталирати опрему за третман издувних гасова, као што су пречистачи издувних гасова или системи за третман издувних гасова, како би се третирали издувни гасови и испунили стандарди емисије.
2. Пречишћавање отпадних вода: У процесу производње машине за термоформовање пластике, могу се произвести отпадне воде које могу садржати загађиваче као што су органске материје и масти. Потребно је успоставити систем за пречишћавање отпадних вода како би се пречистиле отпадне воде и осигурало да испуштене воде испуњавају еколошке захтеве.
3. Третман чврстог отпада: У процесу производње машине за термоформовање пластике генерисаће се одређена количина чврстог отпада, као што су отпад, отпадни калуп итд. Потребно је успоставити разуман систем за третман чврстог отпада како би се отпад класификовао, рециклирао или безбедно одложио и смањио утицај на животну средину.
4. Уштеда енергије и смањење емисије: Током рада машине за термоформовање пластике, потрошња енергије може се смањити, а потрошња енергије и емисије у животну средину могу се смањити оптимизацијом параметара процеса, усвајањем опреме која штеди енергију и побољшањем производних процеса.
5. Праћење животне средине: Успоставити систем за праћење животне средине како би се пратили индикатори животне средине као што су квалитет ваздуха и воде око машине за термоформисање пластике како би се осигурало да производни процес не загађује околну средину.

Све су то аспекти који захтевају додатну пажњу у свакодневном пословању како би се осигурао безбедан рад и квалитет производње. машине за термоформисање пластике.