Захтеви за филете у калупима за вакуумско обликовање

Да би се избегла концентрација напрезања у радном предмету и побољшала ударна чврстоћа, не треба користити оштре углове и ивице на површини калупа; уместо тога, треба их заменити заобљеним угловима. Полупречник заобљених углова је пожељно једнак или већи од дебљине лима, али не сме бити мањи од 1,5 мм. Полупречник заобљених углова у женском калупу се обично бира тако да је током процеса обликовања пластика потпуно непокретна у односу на калуп.

Тамо где пластика не долази у контакт са калупом, ефекат одвођења топлоте је веома лош, што доводи до продуженог времена хлађења. Поред тога, због различитих брзина контракције у зонама брзог и спорог хлађења, радни предмет се може деформисати. На слици (а), материјал не додирује у потпуности полупречник заобљеног угла женског калупа, што ће резултирати немогућношћу постизања поновљивог полупречника обликовања, јер је полупречник формиран овде случајан. Референтна вредност за поновљиви полупречник обликовања је: R = 1,5S (почетна дебљина материјала).

За финални производ, оштру ивицу на горњој површини мушког калупа је лакше добити него ону на дну женског калупа. За скоро све термопласте, минимални полупречник R површине женског калупа је приближно између 0,2 и 0,5 мм и независан је од дебљине материјала S. Предуслов је релативно ниска брзина истезања током обликовања (однос обликовања H:W приближно достиже 0,4:1), висока температура материјала и одговарајућа температура калупа. За обликовање под притиском, већи притисак обликовања је користан, али није потребан у свим случајевима.