Leave Your Message
Категории товаров
Рекомендуемые товары

Многопозиционная термоформовочная машина ZN820

Термоформовочная машина большого формата ZN820 с полным сервоприводом оснащена 3D-сенсорным управлением и системой поддержания постоянной температуры. Высокомоментный сервопривод точно подает листы толщиной 0,1–2,0 мм. Независимый сервопривод обеспечивает стабильную работу на высоких скоростях. Оптимизированная система нагрева и давления обеспечивает высокое качество готовой продукции. Быстрая замена пресс-формы и вызов параметров одним нажатием кнопки экономят время на отладку. Полный набор устройств безопасности и автоматическая смазка и обслуживание. Большая площадь формования, большая глубина формования и более высокая мощность, идеально подходят для массового производства крупногабаритной пластиковой упаковки.

    Чертеж компоновки станка

    чертеж компоновки станка

    Технические параметры и ценовое предложение

    Модель

    Многостанционный модуль ZN820

    ФОБ Нинбо Цена

     

    Онлайн-дробилка

    При необходимости

    Цена на плесень

    Зависит от вашего продукта.

    Сбесплатная машинаисключены

    Вакуумный насос (100 м)3/час)

    Воздушный охладитель мощностью 10 л.с. (Shuangfeng)

    Воздушный компрессор мощностью 15 кВт

    Упаковка

    Пылезащитный чехол, закрепленный на деревянном поддоне.

    Условия оплаты

    Условия оплаты банковским переводом (T/T): 30% предоплата, 70% остаток оплачивается перед доставкой.

    Срок поставки

    70 рабочих дней с момента внесения депозита и подтверждения чертежа.

    Установка

    Мы направим в вашу компанию специалиста для установки оборудования, отладки и обучения. Соответственно, покупатель несет все расходы, необходимые нашему специалисту во время его пребывания в вашей стране, включая авиабилеты туда и обратно, проживание, питание и т. д.

    Заработная плата техника, работающего на выезде, покрывается покупателем и составляет 150 долларов в день.

    Условия гарантии

     

    Мы, продавец, гарантируем, что оборудование новое, и гарантийный период составляет 12 месяцев, начиная с даты получения оборудования. В течение этого периода продавец будет предоставлять бесплатное техническое обслуживание и бесплатные запасные части в случае поломки оборудования.

    Технические параметры

    Описание 

    Многостанционный модуль ZN820

    Подходящие продукты

    Одноразовые пластиковые крышки/чехлы, контейнеры типа «ракушка», тарелки, лотки (для яиц), контейнеры и т. д.

    Подходящий материал

    PLA, PP, PS, PET, PVC, EPS, кукурузный крахмал и т. д. 

    Метод формования

    Положительное и отрицательное давление

    Максимальная ширина формовки

    820 мм

    Максимальная длина формовки

    650 мм

    Максимальная глубина формования

    150 мм

    Максимальная скорость резки

    10-40 циклов/мин

    Толщина резки материала

    0,1–1,8 мм; для толщины более 1,0 мм требуется функция нагрева режущей формы.

    Максимальная толщина материала

    PS: 2,0 мм PP: 1,5 мм PET: 1,2 мм

    Мощность нагрева

    Максимальная мощность 85 кВт

    Суммарная мощность

    125 кВт

    Давление водоснабжения

    0,2 МПа

    Власть

    380 В / 50 Гц, трехфазный, четырехпроводной

    Потребление воды

    0,3 м³/ч 10P Чиллер

    Давление воздуха

    0,6-0,8 МПа

    Объем выхлопных газов

    ≥1,5 м³/мин

    Воздушный компрессор

    ≥15 кВт

    Размер установки: три станции

    11000x2200x2800 мм

    Размер установки: четыре станции

    10500 мм × 2100 мм × 2300 мм

    Трехпозиционный вес

    11000 кг

    Четырехпозиционный весовой стенд

    15000 кг

     

     

    Описание функций машины

    Нет.

    Имя

    Функциональные особенности

     

     

    1

    Программируемый логический контроллер (ПЛК)

    Используется программируемая система управления ПЛК INOVANCE и цветной сенсорный экран человеко-машинного интерфейса. 10-дюймовый HMI-интерфейс INOVANCE с функцией удаленной справки, поддерживающий английский и многоязычный языки.

     

    2

    система загрузки листов

    Автоматическое устройство подачи рулонов с двумя стержнями снижает частоту замены рулонов и повышает эффективность производства. Его максимальная грузоподъемность составляет приблизительно 1000 кг при диаметре 1000 мм. Система привода с цепным двигателем.

    изображение-13

    3

    Система отопления

    Нагревательная печь в четыре раза длиннее формовочной станции и изготовлена ​​из жаростойкой нержавеющей стали. В ней используются керамические нагреватели дальнего инфракрасного диапазона, обеспечивающие равномерный нагрев. Для поддержания постоянной температуры используется модуль управления температурой Delta с функцией памяти. Для удобства управления предусмотрены режимы нагрева и охлаждения одной кнопкой. Независимый контроль температуры (1 нагреватель, 1 контроллер) вблизи формовочной секции; регулировка температуры осуществляется с помощью сенсорного экрана для повышения точности. Оснащена устройствами предотвращения провисания и защитной проволочной сеткой, что эффективно предотвращает падение материалов в печь и исключает потенциальные угрозы безопасности.

    изображение-15

    изображение-14

    4

    Станция сервоформования

    Оснащен пятиточечной системой крепления для повышения эксплуатационной устойчивости.

    Станция приводится в движение в общей сложности пятью сервомоторами: двумя сервомоторами мощностью 5,5 кВт для верхней и нижней плит, одним вспомогательным сервомотором растяжения мощностью 3 кВт, а также сервоприводом для регулировки высоты верхней плиты и ее перемещения.

    Он оснащен 200-литровыми воздушными резервуарами для создания положительного и отрицательного давления.

    Максимальная площадь формовки составляет 820×650 мм, а максимальный вертикальный ход формовки — 150 мм. По запросу заказчика возможна изготовление изделий с большей высотой формовки. Оснащен устройством для устранения статического электричества.

    изображение-22

    5

    Станция сервопробивания

    Оснащен пятиточечной системой крепления для повышения эксплуатационной устойчивости.

    Станция приводится в движение в общей сложности четырьмя сервомоторами: двумя сервомоторами мощностью 5,5 кВт для верхней и нижней плит, а также сервоприводом для регулировки высоты верхней плиты и перемещения плиты.

    Максимальная площадь листа составляет 820×650 мм, а максимальный вертикальный ход формовки — 150 мм. По запросу заказчика возможна изготовление изделий с большей высотой формовки.

    изображение-23

    6

    Станция серворезки

    Оснащен пятиточечной системой крепления для повышения эксплуатационной устойчивости.

    Станция приводится в движение в общей сложности четырьмя сервомоторами: двумя сервомоторами мощностью 7,5 кВт для верхней и нижней плит, а также сервоприводом для регулировки высоты верхней плиты и перемещения плиты.

    Максимальная площадь листа составляет 820×650 мм, а максимальный вертикальный ход формовки — 150 мм. По запросу заказчика возможна изготовление изделий с большей высотой формовки.

    изображение-24

    7

    Функция памяти

    Все рабочие места оснащены функциями памяти данных для хранения и вызова параметров, что значительно сокращает время запуска машины.

     

    8

    Установка плесени

    Автоматическая пневматическая система фиксации пресс-формы.

    изображение-25

    9

    Форма

    Пресс-форма изготовлена ​​из высококачественного алюминия, используемого в производстве пресс-форм. Оптимизированная конструкция каналов для воды и воздуха обеспечивает быстрый запуск пресс-формы и высокую эффективность работы.

    изображение-19

    10

    Онлайн-дробилка

    Автоматическая онлайн-обработка кромочных планок.

     

    11

    Сервоприводная система подачи

    Встроенная направляющая с водяным охлаждением, изготовленная на заказ двухрядная сверхпрочная цепь штифтового типа с позиционирующими колесами. Ширина направляющей регулируется сервоприводом для поддержки цифровой настройки параметров и хранения в памяти.

    изображение-26

    12

    Обработка поверхности

    В нем используются раздвижные двери из закаленного стекла, а все металлические поверхности обработаны антикоррозийным покрытием. Такая конструкция снижает уровень шума при работе и облегчает очистку.

     

    13

    Система самосмазывания

    Оснащен интеллектуальной системой смазки для упрощения технического обслуживания, которая выполняет автоматическую количественную смазку по расписанию.

    изображение-21

    Детали сервомотора

    Формировочная станция

    Верхняя

    5,5 кВт

    1 шт.

    Ниже

    5,5 кВт

    1 шт.

    Растяжка

    3 кВт

    1 шт.

    регулировка высоты станции

    1,5 кВт

    1 шт.

    движение по станциям

    0,75 кВт

    1 шт.

    Станция для перфорации

    Верхняя

    5,5 кВт

    1 шт.

    Ниже

    5,5 кВт

    1 шт.

    регулировка высоты станции

    1,5 кВт

    1 шт.

    движение по станциям

    0,75 кВт

    1 шт.

    Станция для нарезки

    Верхняя

    7,5 кВт

    1 шт.

    Ниже

    7,5 кВт

    1 шт.

    регулировка высоты станции

    1,5 кВт

    1 шт.

    движение по станциям

    0,75 кВт

    1 шт.

    Регулировка цепи

     

    0,75 кВт

    3 шт.

    Станция штабелирования

     

    2 кВт

    1 шт.

    Вытягивание/Подача

     

    3 кВт

    1 шт.

    Общий

    18 шт

    Список конфигураций машины

    Имя

    Бренд

    Место происхождения

    Сенсорный экран

    ИНОВАНС

    китайский

    ПЛК

    ИНОВАНС

    китайский

    Сервомотор

    ИНОВАНС

    китайский

    температурный модуль

    Дельта

    Тайвань

    Бесконтактный выключатель

    СИМЕНС

    Германия

    Кнопочный переключатель

    СИМЕНС

    Германия

    Автоматический выключатель

    СИМЕНС

    Германия

    Нагреватель

    Тайци

    китайский

    Твердотельное реле

    Янмин

    Тайвань

    Вакуумный насос

    РУФУС

    китайский

    Электромагнитный клапан

    СМК

    Тайвань

    Цилиндр

    АИРТАК

    Тайвань

    Редукционный клапан

    АИРТАК

    Тайвань

    Редуктор

    Механизм

    китайский

    Примечание: В случае технических усовершенствований производитель оставляет за собой право корректировать указанные параметры и функции без предварительного уведомления.

    О НАС

     

    ВэньчжоуМашиностроение Боченг

    Основана в 2008 году, расположена в городе Руян, Вэньчжоу, провинция Чжэцзян, Китай.

    Опираясь на рыночную ориентацию и технологические достижения, с момента основания компании мы активно разрабатываем и производим новые продукты.

    b3d8fb8df4628ed5b35a0e48333b00ca

    about-us2

    Благодаря профессиональным дизайнерам и техническим специалистам по производству, мы специализируемся на выпуске полностью автоматических четырехпозиционных термоформовочных машин для пластика, машин для формования пластиковых крышек, машин для вакуумного формования пластика, особенно для изготовления упаковочных изделий из PLA и прозрачного PP. Мы стремимся к постоянным инновациям и развитию, интегрируя стабильность и превосходство европейских технологий, и на протяжении долгого времени ставим реальные потребности клиентов в основу проектирования, что позволяет нам ежедневно совершенствовать наши разработки и делать их более эффективными и стабильными.

    Как многопрофильная компания, мы объединяем все знания и ресурсы и предлагаем нашим клиентам комплексные решения в области пластмассовой промышленности, чтобы создать большую экономическую ценность и обеспечить комплексное обслуживание. Мы прошли несколько сертификаций качества и сертификацию безопасности CE, и уделяем большое внимание инновациям в разработке новых продуктов, используя богатый технологический и финансовый потенциал. Мы проектируем и разрабатываем не менее одного нового комплекта оборудования каждый год. Наше оборудование широко используется во многих странах, таких как Германия, Франция, Албания, Польша, Македония, Чили, Аргентина, Эквадор, Ближний Восток, Центральная Азия, Юго-Восточная Азия, Африка и др. Мы считаем, что создание ценности для клиентов — единственный путь к самореализации. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с вами.

    addf25d59248e72a8f68a2916ee54050 afed6c7065c6eb6225295bd80793d68d
    22ae08c9f2a8e7d2de0d282684741f90

    Непрерывное расширение

    Техническая команда

    капля

    Сертификация

    капля капля капля капля
    капля капля капля капля

    Приложения

    В качестве сырья используются PLA, PVC, PET, PS, PP, а смена пресс-форм на одном станке позволяет производить крышки, чехлы, подносы, тарелки, коробки, пищевые и медицинские лотки и т.д.

    капля капля капля
    капля капля капля
    капля капля капля
    капля капля капля
    капля капля капля

    Leave Your Message