Machine de thermoformage multi-stations ZN820
Schéma d'implantation de la machine
Paramètres techniques et devis
| Modèle | Station multiple ZN820 |
| GOUSSET Ningbo Prix |
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| Broyeur en ligne | Si nécessaire |
| Prix du moule | Dépend de votre produit |
| Cmachine complémentaireexclu | Pompe à vide (100 m3/h) |
| Refroidisseur d'air 10HP (Shuangfeng) | |
| Compresseur d'air de 15 kW | |
| Emballage | Couvercle anti-poussière et fixé sur une palette en bois |
| Modalités de paiement | Conditions de paiement par virement bancaire : acompte de 30 % à la commande, solde de 70 % à régler avant la livraison. |
| Délai de livraison | 70 jours ouvrables après confirmation du dépôt et du tirage au sort |
| Installation | Nous dépêcherons un technicien dans votre entreprise pour l'installation, la mise en service et la formation relatives à la machine. L'acheteur prendra donc en charge tous les frais occasionnés par le séjour de notre technicien dans votre pays, y compris les billets d'avion aller-retour, l'hébergement et les repas. Le salaire du technicien est pris en charge par l'acheteur pour les interventions à domicile. Il s'élève à 150 $ par jour. |
| Conditions de garantie
| Le vendeur garantit que les machines sont neuves et que la période de garantie est de 12 mois à compter de la date de livraison. Pendant cette période, le vendeur assure gratuitement la maintenance et les pièces détachées nécessaires en cas de défaut de fabrication. |
Paramètres techniques
| Description | Station multifonctions ZN820 |
| Produits adaptés | Couvercles/couvercles en plastique jetables, boîtes à clapet, assiettes, plateaux (à œufs), récipients, etc. |
| Matériaux appropriés | PLA, PP, PS, PET, PVC, EPS, amidon de maïs, etc. |
| Méthode de formage | Pression positive et négative |
| Largeur de formage maximale | 820 mm |
| Longueur de formage maximale | 650 mm |
| Profondeur de formage maximale | 150 mm |
| Vitesse de coupe maximale | 10 à 40 cycles/min |
| Épaisseur de coupe du matériau | 0,1 mm à 1,8 mm ; au-delà de 1,0 mm, la fonction de chauffage du moule de découpe est nécessaire. |
| Épaisseur maximale du matériau | PS : 2,0 mm ; PP : 1,5 mm ; PET : 1,2 mm |
| Puissance de chauffage | Puissance maximale 85 kW |
| Puissance totale | 125 kW |
| Pression de l'alimentation en eau | 0,2 MPa |
| Pouvoir | 380 V / 50 Hz triphasé à quatre fils |
| Consommation d'eau | Refroidisseur 10P de 0,3 m³/h |
| Pression atmosphérique | 0,6-0,8 MPa |
| Volume d'échappement d'air | ≥1,5 m³/min |
| Compresseur d'air | ≥15 kW |
| Taille d'installation de trois stations | 11000 x 2200 x 2800 mm |
| Taille d'installation de quatre stations | 10500 mm × 2100 mm × 2300 mm |
| Poids à trois stations | 11 000 kg |
| Poids à quatre stations | 15 000 kg |
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Description du fonctionnement de la machine
| Non. | Nom | Caractéristiques fonctionnelles |
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1 | Automate programmable (PLC) | Ce système de contrôle programmable INOVANCE PLC est doté d'un écran tactile couleur pour l'interface homme-machine. L'interface IHM INOVANCE de 10 pouces, avec fonction d'assistance à distance, prend en charge l'anglais et plusieurs langues. | |
| 2 | système de chargement de feuilles | Le dispositif d'alimentation automatique de bobines à double tige réduit la fréquence de remplacement des rouleaux de feuilles et augmente la productivité. Sa capacité de charge maximale atteint environ 1 000 kg et son diamètre 1 000 mm. Système d'entraînement par moteur à chaîne. |  |
| 3 | Système de chauffage | Le four de chauffage, quatre fois plus long que la station de formage, est fabriqué en acier inoxydable résistant à la chaleur. Il est équipé de résistances céramiques infrarouges assurant un chauffage uniforme. Le module de régulation de température Delta, doté d'une fonction mémoire, garantit une température constante. Le chauffage et le refroidissement à pleine vitesse sont accessibles par simple pression d'un bouton, pour une utilisation simplifiée. Un système de contrôle de température indépendant (1 résistance, 1 régulateur) est situé près de la zone de formage ; la température est régulée par écran tactile pour une précision accrue. Des dispositifs anti-affaissement et une grille de protection empêchent efficacement la chute de matériaux dans le four, éliminant ainsi tout risque d'accident. |
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| 4 | Station de formage servo | Doté d'une structure à 5 points d'appui pour une stabilité opérationnelle accrue. La station est actionnée par un total de 5 servomoteurs : deux servomoteurs de 5,5 kW pour les plaques supérieure et inférieure, un servomoteur auxiliaire d'étirement de 3 kW et une commande servo pour le réglage de la hauteur de la plaque supérieure et le mouvement de la plaque. Il est équipé de réservoirs d'air de 200 L pour la pression positive et négative. La zone de formage maximale est de 820 × 650 mm et la course de formage verticale maximale est de 150 mm. Une hauteur de formage supérieure est disponible sur demande. Équipée d'un dispositif d'élimination de l'électricité statique. |
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| 5 | Station de poinçonnage servo | Doté d'une structure à 5 points d'appui pour une stabilité opérationnelle accrue. La station est actionnée par un total de 4 servomoteurs : deux servomoteurs de 5,5 kW pour les plaques supérieure et inférieure, et une commande servo pour le réglage de la hauteur de la plaque supérieure et le mouvement de la plaque. La surface maximale de la plaque est de 820 × 650 mm et la course de formage verticale maximale est de 150 mm. Une hauteur de formage supérieure est disponible sur demande. |
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| 6 | Station de découpe servo | Doté d'une structure à 5 points d'appui pour une stabilité opérationnelle accrue. La station est actionnée par un total de 4 servomoteurs : deux servomoteurs de 7,5 kW pour les plaques supérieure et inférieure, et une commande servo pour le réglage de la hauteur de la plaque supérieure et le mouvement de la plaque. La surface maximale de la plaque est de 820 × 650 mm et la course de formage verticale maximale est de 150 mm. Une hauteur de formage supérieure est disponible sur demande. |
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| 7 | Fonction mémoire | Tous les postes de travail sont équipés de fonctions de mémoire de données permettant de stocker et de rappeler les paramètres, ce qui réduit considérablement le temps de démarrage de la machine. |
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| 8 | Installation de moisissures | Système de verrouillage pneumatique automatique du moule. |
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| 9 | Moule | Le moule est fabriqué en aluminium de qualité professionnelle. La conception optimisée de ses canaux d'eau et d'air permet un démarrage rapide et une efficacité opérationnelle élevée. |
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| 10 | Broyeur en ligne | Broyage automatique en ligne des chutes de bordure. | |
| 11 | Système d'alimentation servo | Rail intégré refroidi par eau, chaîne ultra-résistante à double rangée de picots sur mesure avec galets de positionnement. La largeur du rail est asservie pour permettre le paramétrage numérique et la mémorisation des données. |
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| 12 | Traitement de surface | Elle est équipée de portes coulissantes en verre trempé et toutes les surfaces métalliques bénéficient d'un traitement antirouille. Cette conception réduit le bruit de fonctionnement et facilite le nettoyage. |
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| 13 | Système d'autolubrification | Doté d'un système de lubrification intelligent pour une maintenance facile, qui effectue une lubrification quantitative automatique et temporisée. |
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Détails du servomoteur
| Station de formation | Supérieur | 5,5 kW | 1 pièce |
| Inférieur | 5,5 kW | 1 pièce | |
| Étirage | 3 kW | 1 pièce | |
| Réglage de la hauteur de la station | 1,5 kW | 1 pièce | |
| Mouvement de la gare | 0,75 kW | 1 pièce | |
| Poste de poinçonnage | Supérieur | 5,5 kW | 1 pièce |
| Inférieur | 5,5 kW | 1 pièce | |
| Réglage de la hauteur de la station | 1,5 kW | 1 pièce | |
| Mouvement de la gare | 0,75 kW | 1 pièce | |
| Station de découpe | Supérieur | 7,5 kW | 1 pièce |
| Inférieur | 7,5 kW | 1 pièce | |
| Réglage de la hauteur de la station | 1,5 kW | 1 pièce | |
| Mouvement de la gare | 0,75 kW | 1 pièce | |
| Réglage de la chaîne |
| 0,75 kW | 3 pièces |
| Station d'empilage |
| 2 kW | 1 pièce |
| Tirer/Nourrir |
| 3 kW | 1 pièce |
| Total | 18 pcs | ||
Liste de configuration de la machine
| Nom | Marque | Lieu d'origine |
| écran tactile | INNOVATION | Chinois |
| PLC | INNOVATION | Chinois |
| servomoteur | INNOVATION | Chinois |
| Module de température | Delta | Taïwan |
| Interrupteur de proximité | SIEMENS | Allemagne |
| Interrupteur à bouton | SIEMENS | Allemagne |
| Disjoncteur | SIEMENS | Allemagne |
| Chauffage | Taiqi | Chinois |
| Relais statique | Yangming | Taïwan |
| Pompe à vide | RUFUS | Chinois |
| électrovanne | SMC | Taïwan |
| Cylindre | AIRTAC | Taïwan |
| soupape de réduction de pression | AIRTAC | Taïwan |
| Réducteur | Engrenage | Chinois |
Remarque: Sous réserve des mises à jour techniques, le fabricant se réserve le droit de modifier les paramètres et fonctions susmentionnés sans préavis.
À PROPOS DE NOUS
| WenzhouMachines Bocheng Créée en 2008, située dans la ville de Ruian, Wenzhou, province du Zhejiang, Chine. Depuis sa création, notre entreprise, axée sur le marché et la technologie, a conçu et développé avec vigueur de nouveaux produits. | |
 | Grâce à notre équipe de concepteurs et d'ingénieurs de production expérimentés, nous sommes spécialisés dans la fabrication de machines de thermoformage plastique entièrement automatiques à quatre stations, de machines de formage de couvercles plastiques et de machines de formage sous vide, notamment pour la production d'emballages en PLA et PP transparent. Nous privilégions l'innovation et le développement continus en intégrant la fiabilité et la performance des technologies européennes et en plaçant depuis longtemps les besoins réels de nos clients au cœur de notre conception. Cette approche nous permet d'améliorer constamment nos produits et de les rendre plus performants et plus fiables. |
En tant qu'entreprise intégrée, nous mettons à profit notre expertise et nos ressources pour offrir à nos clients des solutions complètes dans le secteur des plastiques, afin de créer davantage de valeur économique et de leur proposer un service clé en main. Nous avons obtenu plusieurs certifications de qualité, dont la certification CE, et nous accordons une grande importance à l'innovation, en nous appuyant sur une technologie de pointe et d'importantes ressources financières. Nous concevons et développons au moins une nouvelle machine chaque année. Nos machines sont largement utilisées dans de nombreux pays, notamment en Allemagne, en France, en Albanie, en Pologne, en Macédoine, au Chili, en Argentine, en Équateur, au Moyen-Orient, en Asie centrale, en Asie du Sud-Est et en Afrique. Nous sommes convaincus que la création de valeur pour nos clients est la seule voie vers la réussite. Nous espérons collaborer avec vous prochainement.
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 | En expansion continue |
Équipe technique
Certification
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Applications
PLA, PVC, PET, PS, PP comme matières premières, changement de moule sur une seule machine pour fabriquer des couvercles, des plateaux, des assiettes, des boîtes, des plateaux alimentaires et médicaux, etc.
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