Machine de thermoformage multi-stations ZN600 B
Données techniques
| Modèle | ZN600B Multi-station entièrement servo |
| Prix FOB de la machine |
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| Moule Prix | Cela dépend de la conception du produit |
| Cmachine complémentaire | Pompe à vide (100 m3/h) |
| Autres équipements auxiliaires | Refroidisseur 5P ; compresseur d’air 11 kW (en supplément) |
| Emballage | Couvercle anti-poussière et fixé sur une palette en bois |
| Modalités de paiement | Paiement par virement bancaire (T/T), 30% d'acompte, le solde étant à régler avant la livraison. |
| Délai de livraison | 50 jours ouvrables après confirmation du dépôt et du tirage au sort. |
| Installation | Nous dépêcherons un technicien dans votre entreprise pour l'installation, la mise en service et la formation relatives à la machine. L'acheteur prendra donc en charge tous les frais occasionnés par le séjour de notre technicien dans votre pays, y compris les billets d'avion aller-retour, l'hébergement et les repas. Le salaire du technicien est pris en charge par l'acheteur pour les interventions à domicile. Il s'élève à 150 $ par jour. |
| Conditions de garantie
| Le vendeur garantit que les machines sont neuves et que la période de garantie est de 12 mois à compter de la date de livraison. Pendant cette période, le vendeur assure gratuitement la maintenance et les pièces détachées nécessaires en cas de défaut de fabrication. |
Caractéristiques principales
La machine de thermoformage automatique à pression positive et négative ZN600 a été développée indépendamment par notre équipe R&D en fonction de la demande du marché et de notre solide expérience en matière de fabrication.
Cet équipement automatisé multi-stations répond parfaitement aux exigences d'hygiène pour la production d'emballages alimentaires. Il est compatible avec des matières premières telles que le PP, le PS, le PET, le PVC et le PLA. La machine résout efficacement les problèmes courants du secteur, comme les coûts d'investissement élevés, la forte dépendance à la main-d'œuvre, les procédures de production complexes et le contrôle d'hygiène insuffisant.
Largement utilisée dans divers secteurs, cette machine produit des emballages plastiques pour l'agroalimentaire, la pharmacie, la quincaillerie et d'autres domaines. Grâce à sa structure optimisée, son design élégant et son prix compétitif, cette machine automatique de formage de contenants par pression positive et négative est plébiscitée par les clients en France et à l'international.
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Principaux paramètres techniques
| Description | ZN600 Multi station |
| Produits adaptés | Couvercles/couvercles en plastique jetables, boîtes à clapet, assiettes, plateaux (à œufs), récipients, etc. |
| Matériaux appropriés | PP, PS, PET, PLA, PVC, EPS |
| Largeur maximale du matériau | 640 mm |
| Largeur de formage maximale | 600 mm |
| Longueur de formage maximale | 500 mm |
| Profondeur de formage maximale | 100 mm |
| Vitesse de coupe maximale | 10 à 25 cycles/min selon la conception du produit |
| Épaisseur du matériau | 0,1 mm - 1,2 mm |
| Puissance totale | 80 kW ; Consommation électrique réelle : 30 kW |
| Pouvoir | 380 V / 50 Hz (triphasé et à quatre fils) |
| Pression de l'alimentation en eau | 0,2 MPa |
| Consommation d'eau | 0,3 m³/h (eau du robinet ou eau de refroidissement en circuit fermé) |
| Volume d'échappement d'air | ≥1,0 m³/min |
| Pression atmosphérique | 0,6-0,8 MPa |
| Taille d'installation de la machine | 6000×1800×2100 mm |
| Dimensions de l'emballage de la machine | 9000×2000×2400 mm |
| Poids | 7500 kg |
Remarque:Sous réserve des mises à jour techniques, le fabricant se réserve le droit de modifier les paramètres et fonctions susmentionnés sans préavis.
Liste de configuration
| NOM | MARQUE | ORIGINE |
| écran tactile | INNOVATION | Chinois |
| PLC | INNOVATION | Chinois |
| servomoteur | INNOVATION | Chinois |
| Module de température | Delta | Chinois |
| brique chauffante | Taiqi | Chinois |
| Relais | SIEMENS/Schneider | Allemagne/France |
| Interrupteur de proximité | SIEMENS/Schneider | Allemagne/France |
| Interrupteur d'alimentation | SIEMENS/Schneider | Allemagne/France |
| disjoncteur | SIEMENS/Schneider | Allemagne/France |
| Interrupteur d'arrêt d'urgence | SIEMENS/Schneider | Allemagne/France |
| électrovanne | AIRTAC | Chinois |
| Cylindre | AIRTAC | Chinois |
| Relais statique | Yangming | Chinois |
| Réducteur | ENGRENAGE | Chinois |
| vanne de réduction de pression | AIRTAC | Chinois |
Détails du servomoteur
| Station de formation | 4,4 kW | INNOVATION | 2 pièces |
| Poste de poinçonnage | 4,4 kW | INNOVATION | 2 pièces |
| Station de découpe | 5,5 kW | INNOVATION | 2 pièces |
| Station d'empilage | 1,8 kW | INNOVATION | 1 pièce |
| Tirer/Nourrir | 3 kW | INNOVATION | 1 pièce |
| Total | 8 pièces | ||
Note:La marque peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
Description du fonctionnement de la machine
| Non | Nom | Description de la fonction |
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| 1 | Programmable Automate programmable (PLC) | Doté d'un automate programmable INOVANCE PLC et d'une interface homme-machine, ainsi que d'un écran tactile couleur de 10 pouces, ce système améliore la stabilité de fonctionnement et la réactivité de toutes les actions mécaniques. |
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| 2 | Armoire électrique n° 1 | L'armoire électrique n°1 est installée au poste de déroulage du matériau, entièrement assemblée avec tous les composants et servomoteurs, équipée d'un ventilateur haute puissance pour la dissipation de la chaleur. |
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| 3 | Armoire électrique n° 2 | L'armoire électrique n°2 est montée sous le four, équipée de composants complets et de modules de température, et refroidie par un ventilateur haute puissance. |
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| 4 | Four | Le four, d'une longueur trois fois supérieure à celle du poste de formage, est construit en acier inoxydable résistant à la chaleur. Il utilise des éléments chauffants en céramique infrarouge lointain et des câbles résistants à la chaleur avec protection contre les surintensités, assurant un chauffage uniforme des matériaux difficiles à transformer et résistants aux hautes températures. Le rendement du produit fini atteint 99,9 %. Équipé d'un module de contrôle de température Delta avec fonction mémoire, il permet un réglage entièrement automatique du chauffage et du refroidissement par simple pression d'un bouton. |
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| 5 | Station de formation | Dotée de 5 points d'appui pour une stabilité accrue, cette machine est entraînée par un servomoteur indépendant de 4,4 kW. Deux réservoirs d'air de 100 L permettent un contrôle de la pression positive et négative, garantissant une grande précision de formage et un moulage de fond lisse. La taille de formage maximale est de 600 × 500 mm, avec une profondeur de formage réglable jusqu'à 100 mm. Un réglage en hauteur personnalisé est disponible sur demande. |
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| 6 | Poste de poinçonnage | Dotée de 5 points d'appui pour une stabilité accrue, et entraînée par un servomoteur indépendant de 4,4 kW, cette machine offre une surface de travail maximale de 600 × 500 mm et une profondeur de travail réglable jusqu'à 100 mm. |
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| 7 | Poste de découpe | Dotée de 5 points d'appui pour une stabilité accrue, cette machine est entraînée par un servomoteur indépendant de 5,5 kW. La surface de travail maximale est de 600 × 500 mm et la profondeur de travail est réglable jusqu'à 100 mm. |
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| 8 | Station d'empilage | Entraînée par un servomoteur INOVANCE de 1,8 kW. Fonctionne avec comptage et empilage automatiques et est équipée d'un réservoir d'air de 20 L. |
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| 9 | Détente | Mécanisme de déroulement entraîné par un moteur couple à vitesse réglable |
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| 10 | Système d'alimentation |
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| 13 | Système de lubrification | Doté d'un système de lubrification intelligent pour une maintenance facile, qui effectue une lubrification quantitative automatique et temporisée. |
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À PROPOS DE NOUS
| WenzhouMachines Bocheng Créée en 2008, située dans la ville de Ruian, Wenzhou, province du Zhejiang, Chine. Depuis sa création, notre entreprise, axée sur le marché et la technologie, a conçu et développé avec vigueur de nouveaux produits. | |
 | Grâce à notre équipe de concepteurs et d'ingénieurs de production expérimentés, nous sommes spécialisés dans la fabrication de machines de thermoformage plastique entièrement automatiques à quatre stations, de machines de formage de couvercles plastiques et de machines de formage sous vide, notamment pour la production d'emballages en PLA et PP transparent. Nous privilégions l'innovation et le développement continus en intégrant la fiabilité et la performance des technologies européennes et en plaçant depuis longtemps les besoins réels de nos clients au cœur de notre conception. Cette approche nous permet d'améliorer constamment nos produits et de les rendre plus performants et plus fiables. |
En tant qu'entreprise intégrée, nous mettons à profit notre expertise et nos ressources pour offrir à nos clients des solutions complètes dans le secteur des plastiques, afin de créer davantage de valeur économique et de leur proposer un service clé en main. Nous avons obtenu plusieurs certifications de qualité, dont la certification CE, et nous accordons une grande importance à l'innovation, en nous appuyant sur une technologie de pointe et d'importantes ressources financières. Nous concevons et développons au moins une nouvelle machine chaque année. Nos machines sont largement utilisées dans de nombreux pays, notamment en Allemagne, en France, en Albanie, en Pologne, en Macédoine, au Chili, en Argentine, en Équateur, au Moyen-Orient, en Asie centrale, en Asie du Sud-Est et en Afrique. Nous sommes convaincus que la création de valeur pour nos clients est la seule voie vers la réussite. Nous espérons collaborer avec vous prochainement.
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 | En expansion continue |
Équipe technique
Certification
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Applications
PLA, PVC, PET, PS, PP comme matières premières, changement de moule sur une seule machine pour fabriquer des couvercles, des plateaux, des assiettes, des boîtes, des plateaux alimentaires et médicaux, etc.
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