ZN820 Mehrstationen-Thermoformmaschine
Maschinenlayoutzeichnung
Technische Parameter & Angebot
| Modell | ZN820 Mehrstationen |
| FOB Ningbo Preis |
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| Online-Zermalmer | Falls erforderlich |
| Schimmelpreis | Das hängt von Ihrem Produkt ab. |
| CZusatzmaschineausgeschlossen | Vakuumpumpe (100 m3/H) |
| 10 PS Luftkühler (Shuangfeng) | |
| 15-kW-Luftkompressor | |
| Verpackung | Staubschutzhülle und Befestigung auf einer Holzpalette |
| Zahlungsbedingungen | Zahlungsbedingungen per T/T: 30 % Anzahlung im Voraus, 70 % Restzahlung vor Lieferung |
| Lieferzeit | 70 Werktage nach Bestätigung der Anzahlung und der Auszahlung |
| Installation | Wir entsenden einen Techniker zu Ihrem Unternehmen, der die Maschine installiert, in Betrieb nimmt und Schulungen durchführt. Der Käufer trägt daher alle Kosten, die unserem Techniker während seines Aufenthalts in Ihrem Land entstehen, einschließlich Hin- und Rückflug, Unterkunft und Verpflegung. Das Gehalt des Technikers wird vom Käufer während des Vor-Ort-Services übernommen. Es beträgt 150 US-Dollar pro Tag. |
| Garantiebedingungen
| Wir als Verkäufer garantieren, dass die Maschinen neu sind. Die Garantiezeit beträgt 12 Monate ab dem Datum des Wareneingangs. Während dieses Zeitraums übernimmt der Verkäufer die kostenlose Wartung und stellt kostenlos Ersatzteile für alle Mängel bereit, die auf einen Qualitätsmangel der Maschine zurückzuführen sind. |
Technische Parameter
| Beschreibung | ZN820 Mehrstation |
| Geeignete Produkte | Einweg-Kunststoffdeckel, Klappboxen, Teller, (Eier-)Schalen, Behälter usw. |
| Geeignetes Material | PLA, PP, PS, PET, PVC, EPS, Maisstärke usw. |
| Formgebungsverfahren | Positiver und negativer Druck |
| Maximale Formbreite | 820 mm |
| Maximale Umformlänge | 650 mm |
| Maximale Umformtiefe | 150 mm |
| Maximale Schnittgeschwindigkeit | 10-40 Zyklen/min |
| Materialschnittdicke | 0,1 mm bis 1,8 mm; über 1,0 mm ist die Heizfunktion der Stanzform erforderlich. |
| Maximale Materialdicke | PS: 2,0 mm, PP: 1,5 mm, PET: 1,2 mm |
| Heizleistung | Maximale Leistung 85 kW |
| Gesamtleistung | 125 kW |
| Wasserdruck | 0,2 MPa |
| Leistung | 380 V / 50 Hz Drehstrom, vieradrig |
| Wasserverbrauch | 0,3 m³/h 10P-Kühler |
| Luftdruck | 0,6-0,8 MPa |
| Luftauslassvolumen | ≥1,5 m³/min |
| Luftkompressor | ≥15 kW |
| Drei-Stationen-Installationsgröße | 11000 x 2200 x 2800 mm |
| Installationsgröße für vier Stationen | 10500 mm × 2100 mm × 2300 mm |
| Drei-Stationen-Gewicht | 11000 kg |
| Vier-Stationen-Gewicht | 15000 kg |
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Maschinenfunktionsbeschreibung
| NEIN. | Name | Funktionale Merkmale |
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1 | Programmierbare Logiksteuerung (SPS) | Ausgestattet mit einem programmierbaren Steuerungssystem (SPS) von INOVANCE und einem farbigen Touchscreen als Mensch-Maschine-Schnittstelle. INOVANCE 10-Zoll-HMI mit Fernhilfefunktion, unterstützt englische und mehrsprachige Bedienung. | |
| 2 | Blechladesystem | Die automatische Doppelstangen-Spulenzuführung reduziert die Häufigkeit des Rollenwechsels und steigert die Produktionseffizienz. Ihre maximale Tragfähigkeit beträgt ca. 1000 kg bei einem Durchmesser von 1000 mm. Kettenantrieb. |  |
| 3 | Heizsystem | Der Heizofen ist viermal so lang wie die Formstation und aus hitzebeständigem Edelstahl gefertigt. Er verwendet Infrarot-Keramikheizelemente, die eine gleichmäßige Erwärmung gewährleisten. Ein Delta-Temperaturregelmodul mit Speicherfunktion sorgt für eine konstante Temperaturregelung. Für eine einfache Bedienung stehen Ein-Tasten-Heiz- und Ein-Tasten-Kühlfunktionen zur Verfügung. Die Temperaturregelung (1 Heizelement, 1 Regler) befindet sich in der Nähe des Formbereichs und kann für höhere Präzision über einen Touchscreen erfolgen. Ausgestattet mit Anti-Durchhang-Vorrichtungen und einem Schutzgitter verhindert der Ofen effektiv das Hineinfallen von Material und beseitigt so potenzielle Sicherheitsrisiken. |
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| 4 | Servo-Formstation | Ausgestattet mit einer 5-Punkt-Konstruktion für höhere Betriebsstabilität. Die Station wird von insgesamt 5 Servomotoren angetrieben: zwei 5,5-kW-Servos für die obere und untere Platte, ein 3-kW-Hilfsservomotor zum Strecken sowie eine Servosteuerung für die Höhenverstellung der oberen Platte und die Plattenbewegung. Es ist mit 200-Liter-Lufttanks für Über- und Unterdruck ausgestattet. Die maximale Formfläche beträgt 820 × 650 mm, der maximale vertikale Formhub 150 mm. Auf Kundenwunsch sind auch größere Formhöhen möglich. Ausgestattet mit einer Vorrichtung zur statischen Entladung. |
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| 5 | Servo-Stanzstation | Ausgestattet mit einer 5-Punkt-Konstruktion für höhere Betriebsstabilität. Die Station wird von insgesamt 4 Servomotoren angetrieben: zwei 5,5-kW-Servos für die obere und untere Platte sowie eine Servosteuerung für die Höhenverstellung der oberen Platte und die Plattenbewegung. Die maximale Plattenfläche beträgt 820 × 650 mm, der maximale vertikale Umformhub 150 mm. Auf Kundenwunsch sind auch größere Umformhöhen möglich. |
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| 6 | Servo-Schneidstation | Ausgestattet mit einer 5-Punkt-Konstruktion für höhere Betriebsstabilität. Die Station wird von insgesamt 4 Servomotoren angetrieben: zwei 7,5-kW-Servos für die obere und untere Platte sowie eine Servosteuerung für die Höhenverstellung der oberen Platte und die Plattenbewegung. Die maximale Plattenfläche beträgt 820 × 650 mm, der maximale vertikale Umformhub 150 mm. Auf Kundenwunsch sind auch größere Umformhöhen möglich. |
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| 7 | Speicherfunktion | Alle Stationspositionen sind mit Datenspeicherfunktionen ausgestattet, um Parameter zu speichern und abzurufen, wodurch die Anlaufzeit der Maschine erheblich verkürzt wird. |
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| 8 | Schimmelpilzinstallation | Automatisches pneumatisches Formverriegelungssystem zur Positionierung. |
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| 9 | Schimmel | Die Form besteht aus professionellem Aluminium in Formqualität. Ihr optimiertes Wasser- und Luftkanaldesign ermöglicht einen schnellen Formstart und eine hohe Betriebseffizienz. |
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| 10 | Online-Zermalmer | Online-automatisches Zerkleinern von Kantenschnitten. | |
| 11 | Servo-Zuführsystem | Wassergekühlte integrierte Schiene, kundenspezifische zweireihige Bolzenkette mit extrem harter Verzahnung und Positionierrollen. Die Schienenbreite wird servogesteuert, um digitale Parametereinstellungen und Speicherfunktionen zu ermöglichen. |
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| 12 | Oberflächenprozess | Es verfügt über Schiebetüren aus gehärtetem Glas, und alle Metalloberflächen sind rostgeschützt. Diese Konstruktion reduziert die Betriebsgeräusche und ermöglicht eine einfache Reinigung. |
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| 13 | Selbstschmiersystem | Ausgestattet mit einem intelligenten Schmiersystem für einfache Wartung, das eine automatische, zeitgesteuerte und dosierte Schmierung durchführt. |
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Servomotor-Details
| Formierungsstation | Obere | 5,5 kW | 1 Stück |
| Untere | 5,5 kW | 1 Stück | |
| Dehnen | 3 kW | 1 Stück | |
| Höhenverstellung der Station | 1,5 kW | 1 Stück | |
| Bahnhofsbewegung | 0,75 kW | 1 Stück | |
| Stanzstation | Obere | 5,5 kW | 1 Stück |
| Untere | 5,5 kW | 1 Stück | |
| Höhenverstellung der Station | 1,5 kW | 1 Stück | |
| Bahnhofsbewegung | 0,75 kW | 1 Stück | |
| Schneidestation | Obere | 7,5 kW | 1 Stück |
| Untere | 7,5 kW | 1 Stück | |
| Höhenverstellung der Station | 1,5 kW | 1 Stück | |
| Bahnhofsbewegung | 0,75 kW | 1 Stück | |
| Ketteneinstellung |
| 0,75 kW | 3 Stück |
| Stapelstation |
| 2 kW | 1 Stück |
| Ziehen/Füttern |
| 3 kW | 1 Stück |
| Gesamt | 18 Stück | ||
Maschinenkonfigurationsliste
| Name | Marke | Herkunftsort |
| Touch-Screen | INOVANCE | chinesisch |
| SPS | INOVANCE | chinesisch |
| Servomotor | INOVANCE | chinesisch |
| Temperaturmodul | Delta | Taiwan |
| Näherungsschalter | SIEMENS | Deutschland |
| Druckschalter | SIEMENS | Deutschland |
| Schutzschalter | SIEMENS | Deutschland |
| Heizung | Taiqi | chinesisch |
| Halbleiterrelais | Yangming | Taiwan |
| Vakuumpumpe | RUFUS | chinesisch |
| Magnetventil | SMC | Taiwan |
| Zylinder | AIRTAC | Taiwan |
| Druckminderungsventil | AIRTAC | Taiwan |
| Reduzierstück | Gang | chinesisch |
Bemerkung: Vorbehaltlich technischer Aktualisierungen behält sich der Hersteller das Recht vor, die vorgenannten Parameter und Funktionen ohne vorherige Ankündigung anzupassen.
ÜBER UNS
| WenzhouBoscheng Maschinen Gegründet im Jahr 2008 mit Sitz in der Stadt Ruian, Wenzhou, Provinz Zhejiang, China. Ausgehend von Marktorientierung und Technologie haben wir seit unserer Gründung mit Nachdruck neue Produkte entworfen und entwickelt. | |
 | Mit professionellen Designern und Produktionsingenieuren sind wir auf die Herstellung vollautomatischer Vier-Stationen-Thermoformmaschinen, Deckelformmaschinen und Vakuumformmaschinen spezialisiert, insbesondere für die Fertigung von Verpackungen aus PLA und transparentem PP. Wir streben nach kontinuierlicher Innovation und Weiterentwicklung durch die Integration der Stabilität und Überlegenheit europäischer Technologie und stellen die tatsächlichen Bedürfnisse unserer Kunden seit Langem in den Mittelpunkt unserer Designprozesse. Dadurch verbessern wir unsere Konstruktionen stetig und machen sie effektiver und zuverlässiger. |
Als Komplettanbieter bündeln wir unser gesamtes Wissen und unsere Ressourcen, um unseren Kunden in der Kunststoffindustrie umfassende Lösungen anzubieten und so einen Mehrwert zu schaffen und einen Komplettservice zu gewährleisten. Wir sind mehrfach qualitäts- und CE-zertifiziert und legen großen Wert auf Produktinnovationen mit fundierter Technologie und soliden Kapitalressourcen. Jedes Jahr entwickeln wir mindestens eine neue Maschine. Unsere Maschinen sind weltweit im Einsatz, unter anderem in Deutschland, Frankreich, Albanien, Polen, Nordmazedonien, Chile, Argentinien, Ecuador, im Nahen Osten, in Zentralasien, Südostasien und Afrika. Wir sind überzeugt, dass wir nur durch die Wertschöpfung für unsere Kunden unseren eigenen Wert steigern können. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.
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 | Ständig expandierend |
Technisches Team
Zertifizierung
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Anwendungen
Als Rohmaterialien werden PLA, PVC, PET, PS und PP verwendet. Durch den Wechsel der Form an einer Maschine werden Deckel, Abdeckungen, Tabletts, Teller, Schachteln, Lebensmittel- und Medizintabletts usw. hergestellt.
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