Termoformning eller vakuumformning

Vakuumformning refererer til metoden, hvor en vakuumpumpe pumper et vakuum mellem formen og det opvarmede termoformningsplademateriale (arkmateriale), hvilket resulterer i en trykforskel mellem den øvre og nedre del af pladematerialet (arkmaterialet), således at pladematerialet (arkmaterialet) er tæt fastgjort til formoverfladen. Vakuumformning kan opdeles i flere former, såsom enkelt positiv matrice (stempelmatrice), enkelt negativ matrice (konkav matrice) og ingen matrice.Termoformningkaldes også varmpresseformning eller trykluftformning. Det er afhængigt af en luftkompressor til at presse og strække det varmeblødgjorte materiale Plastplade, så den er tæt på formens overflade og bliver til et produkt efter afkøling. Vakuumformning, fordi vakuumpumpen kan danne mindre end 0,1 MPa, men den vakuumgrad, der kan opnås i industrien, er kun 0,069 ~ 0088 MPa, så vakuumformningspladen er tyk eller produktets form er kompleks, formningstrykket er utilstrækkeligt, hvilket vil forårsage dårlig formning af delen, omridset er uklart og kan endda slet ikke formes. Hvis der anvendes trykstøbning, er det let at nå 0,3 ~ 06 MPa på grund af luftkompressorens tryk, og støbning af tykkere plader og komplekse former kan også opnås. Og trykstøbningshastigheden er hurtig, cirka tre gange højere end vakuumstøbning. Derfor bør trykstøbning vælges under følgende omstændigheder: 1, støbedelene er højere (formdybden er større); 2, overfladen af ​​delene med fine mønstre eller forstærkning; 3. Hjørnerne på delene er opdelt i spidse vinkler; 4, materialets trækstyrke er stor; 5. Storproduktion af dele. Imidlertid er klemkraften for trykstøbeudstyr normalt i størrelsesordenen mpa for at modstå det samlede tryk fra trykluft, så kravene til maskiner og forme er høje, og prisen er høj.
Sammenligningen af ​​egenskaberne ved trykformning og vakuumformning er vist i følgende tabel:

Differenstrykstøbning er den enkleste metode til termoformning, og dens dele har mange egenskaber, for eksempel kan delenes sider og formvæggen få en glat og flad overflade; Høj præcision i form og dimension; Delenes overfladeglans er god, og de transparente dele kan opnås efter at de transparente materialer er dannet. Differenstrykstøbning har dog også ulempen med ujævn vægtykkelse, så for at forbedre produkternes ensartethed bruges det ofte i den faktiske produktion at først strække pladen (arket) og derefter bruge vakuum- eller trykformning og andre omfattende termoformningsmetoder.